Прилагођена CNC обрада за израду прототипова и производњу малих количина
Кингран нуди услуге прецизне ЦНЦ обраде за производњу малих серија. ЦНЦ обрада малих серија је термин који се често користи за израду малих серија делова или прототипова. Ова техника омогућава произвођачима да производе висококвалитетне делове у малим количинама и по разумној цени. Обрада малих серија захтева иновативно држање радног предмета и поједностављене производне токове који минимизирају време подешавања машине. Кингран се истиче у малим серијама и прототиповима. Типична ЦНЦ обрада малих серија производи делове малих серија од преко 1000 јединица без минималне количине.
Ова врста машинске обраде, позната и као рачунарска нумеричка контрола, подразумева производњу малих количина металних делова помоћу ЦНЦ машина. Ова метода нуди бројне предности, као што су исплативост, флексибилност и брже време обраде. ЦНЦ машине могу да креирају сложене дизајне са високом прецизношћу, што их чини идеалним за израду прототипова, производњу малих размера и прилагођене делове. Оптимизација дизајна и избор правих материјала су кључни фактори који могу побољшати предности ЦНЦ обраде малих количина у сложеним индустријама.
Кључне предности ЦНЦ обраде малих количина
Без трошкова алата
Ова врста CNC обраде нуди флексибилност за развој нових производа, израду прототипова и кратке производне серије. Пошто се ослања на дигиталне CAD датотеке, а не на прилагођене калупе, почетни трошкови су знатно нижи него код калупа за ливење под притиском.
Флексибилност дизајна
Промене дизајна могу се лако имплементирати између серија, што омогућава брзу и исплативу итерацију производа.
Брзина до тржишта
Бржи обрт омогућава тренутну израду прототипова, функционално тестирање и мање, брже производне серије.
Висок квалитет и асортиман материјала
Омогућава материјале производног квалитета и прецизан, конзистентан квалитет крајње употребе
ЦНЦ обрада пружа висококвалитетне, сложене делове са уским толеранцијама, што је погодно за различите индустрије.
Висока прецизност и мале толеранције
CNC обрада пружа поновљиву тачност до ±0,005, па чак и испод ±0,002 када је потребно. Можемо да испунимо стандардне ISO захтеве за толеранцију, са строжим толеранцијама доступним на захтев, и производимо делове у складу са признатим индустријским стандардима.
Брза и једноставна достава
Са малим количинама и кратким серијама, производи се могу брзо испоручити купцима. Скраћено време за контролу квалитета и брза производња доприносе бржој испоруци.
Процес обраде на ЦНЦ машини
Процес CNC обраде је прилично једноставан. Први корак је да инжењери пројектују CAD модел дела (делова) који су вам потребни за ваш пројекат. Други корак је да машиниста претвори овај CAD цртеж у CNC софтвер. Када CNC машина има дизајн, потребно је да припремите машину, а последњи корак би био извршавање машинске операције. Додатни корак би био преглед завршеног дела на евентуалне грешке. CNC обрада се може поделити на различите типове, углавном укључујући:
CNC глодање
CNC глодање брзо ротира алат за сечење у односу на непокретни радни предмет. Процес технологије субтрактивне обраде затим функционише тако што се материјал уклања са празног радног предмета помоћу алата за сечење и бушилица. Ове бушилице и алати ротирају великом брзином. Њихова сврха је да уклоне материјал са радног предмета користећи инструкције које потичу из CAD дизајна у раним фазама развоја.
CNC стругање
Обрадак се држи у положају на вретену док се ротира великом брзином, док алат за резање или централна бушилица прати унутрашњи/спољашњи обод дела, формирајући геометрију. Алат се не ротира код CNC стругања, већ се креће дуж поларних праваца радијално и уздужно.
Готово сви материјали се могу обрађивати на CNC машини; најчешћи материјали које можемо да обрадимо укључују:
Метали - легура алуминијума (алуминијум): AL6061, AL7075, AL6082, AL5083, челична легура, нерђајући челик и месинг, бакар
Површинска обрада за ЦНЦ машинску обраду малог обима
Након CNC обраде, све компоненте се потпуно уклањају из неравнина, површински третирају и темељно контролишу како би се испуниле строге спецификације квалитета површине и димензија. Завршна обрада је кључни процес у CNC обради малих количина који побољшава естетику производа, функционалност и отпорност на корозију. Укључује пескарење, анодизацију, пасивацију, ласерско гравирање, прашкасто премазивање и друге опције површинске обраде.
Наш процес наручивања ЦНЦ производње
01
Преузмите CAD датотеке
Безбедно преузмите дизајн дела купца у 2Д и 3Д формату путем е-поште или базе података.
02
Потврдите спецификације
Потврдите да спецификације вашег дела укључују материјал, технологију, површинску обраду и време испоруке.
03
Понуда за делове
Пошаљите понуду за 24 сата.
04
Производња
Делове ћемо направити након одобрења купаца. Обавестите купце о статусу.
05
Контрола квалитета
Преузимамо пуну одговорност за осигуравање да су делови произведени у складу са спецификацијама. Достављамо извештај о димензијама пре испоруке.
06
Достава
Пошаљите делове авионом или експресним путем DHL, UPS, FedEx.
Служећи разним индустријама, укључујући аутоматизацију и роботику, аутомобилску индустрију, електронику и телекомуникације, Kingrun се истиче у изради прототипова по мери и високо ефикасним могућностима производње малих количина. Верујте Kingrun-у за ваше потребе за CNC машинском обрадом малих количина.
Галерија CNC обрађених делова
