Ливена алуминијумска основа и поклопац кућишта ODU

Кратак опис:

Део за ливење под високим притиском–

Поклопац кућишта од алуминијума ливених под притиском

Индустрија:5G телекомуникације – Базне станице/Спољне компоненте

Сировина:Алуминијумска легура EN AC-44300

Просечна тежина:0,5-8,0 кг

Прашкасти премаз:конверзијски премаз и бели прашкасти премаз

Мали недостаци премаза

Делови који се користе за опрему за спољашњу комуникацију

Е-пошта WhatsApp Пошаљите нам имејл

Детаљи производа

Ознаке производа

Спецификације

Како се производе алуминијумски ливени одливци?

Алуминијумски калупи за ливење који се израђују од каљеног алатног челика морају бити направљени у најмање два дела како би се одливци могли извадити. Процес ливења алуминијума под притиском је способан да произведе десетине хиљада алуминијумских одливака у брзом зареду. Алуминијумски калупи су чврсто монтирани у машини за ливење под притиском. Фиксна половина калупа је непокретна. Друга, половина инјекторског калупа, је покретна. Алуминијумски калупи за ливење могу бити једноставни или сложени, са покретним клизачима, језгрима или другим деловима, у зависности од сложености одливака. Да би се започео процес ливења под притиском, две половине калупа се стежу заједно помоћу машине за ливење. Течна легура алуминијума високе температуре се убризгава у шупљину калупа и брзо се стврдњава. Затим се покретна половина калупа отвара и алуминијумски одливак се избацује.
Погледајте видео нашег погона за ливење алуминијума под притиском да бисте сазнали више о Kingrun-у. Видео је такође доступан наKingrun на Youtube.com

Услуге ливења алуминијума по мери:

Обрезивање
Уклањање неравнина
Одмашћивање
Конверзиони премаз
Прашкасто премазивање
CNC машинска обрада нарезивања и обраде
Спирални уложак
Потпун преглед
Скупштина

Секундарне операције ливења алуминијума под притиском које нудимо:

·Високо прецизна ЦНЦ обрада, глодање, бушење, нарезивање навоја, електронско премазивање, анодизирање

·Фарбање, брушење, сачмарење, прашкасто фарбање, хромирање

Предности ливене основе и поклопца хладњака

Ливени хладњаци се производе у готово чистом облику, захтевају мало или нимало додатне монтаже или обраде, а могу бити различите сложености. Ливени хладњаци су популарни на тржиштима ЛЕД и 5Г диода због свог јединственог облика и тежине, као и потреба за производњом великих количина.

1. Производити сложене 3Д облике који нису могући екструзијом или ковањем
2. Хладњак, оквир, кућиште, кућиште и елементи за причвршћивање могу се комбиновати у једном одливку
3. Рупе се могу избушити језгром код ливења под притиском
4. Висока стопа производње и ниска цена
5. Уске толеранције
6. Димензионално стабилан
7. Секундарна обрада није потребна
Обезбедите изузетно равне површине (добре за контакт између хладњака и извора)
Стопе отпорности на корозију од добрих до високих.

Честа питања о процесу ливења под притиском

1. Можете ли нам помоћи да дизајнирамо или побољшамо дизајн за мој производ?
Имамо професионални инжењерски тим који помаже нашим купцима да креирају свој производ или побољшају свој дизајн. Потребна нам је довољна комуникација пре дизајнирања како бисмо разумели вашу намеру.

2. Како добити понуду?
Молимо вас да нам пошаљете 3Д цртеже у IGS, DWG, STEP фајловима итд. и 2Д цртеже за захтев за толеранцију. Наш тим ће проверити све ваше захтеве за понуду и понудиће вам цену за 1-2 дана.

3. Можете ли да урадите монтажу и прилагођени пакет?
Да, имамо монтажну линију, тако да можете завршити производну линију вашег производа као последњи корак у нашој фабрици.

4. Да ли пружате бесплатне узорке пре производње? И колико?
Нудимо бесплатне Т1 узорке 1-5 ком, ако купцима треба више узорака, наплатићемо додатне узорке.

5. Када ћете послати Т1 узорке?
Биће потребно 35-60 радних дана за калуп за ливење под притиском, а затим ћемо вам послати Т1 узорак на одобрење. А за масовну производњу је потребно 15-30 радних дана.

6. Како послати?
Бесплатне узорке и делове мале запремине обично шаљу FEDEX, UPS, DHL итд.
Производња великих количина се обично транспортује ваздушним или морским путем.