Алуминијумско ливено подножје и поклопац ОДУ кућишта
Спецификације
Како се праве алуминијумски ливени под притиском?
Алуминијумске калупе за ливење које се праве од каљеног алатног челика морају бити направљене у најмање два дела како би се одливци могли уклонити. Процес ливења алуминијума под притиском је способан да произведе десетине хиљада алуминијумских одливака у брзом низу. Матрице су чврсто монтиране у машини за ливење под притиском. Фиксна половина матрице је непокретна. Друга, половина ињектора, је покретна. Алуминијумске калупе за ливење могу бити једноставне или компликоване, са покретним клизачима, језгром или другим деловима, у зависности од сложености ливења. Да би се започео процес ливења под притиском, две половине калупа се стежу заједно помоћу машине за ливење. Високотемпературна течна алуминијумска легура се убризгава у шупљину калупа и брзо очвршћава. Затим се покретна половина матрице отвара и алуминијумски одлив се избацује.
Погледајте видео о нашем постројењу за ливење алуминијума да бисте сазнали више о Кингруну. Видео је такође доступан наКингрун на Иоутубе.цом
Услуге ливења алуминијума по мери:
Тримминг
Дебурринг
Одмашћивање
Конверзиони премаз
Прашкасто премазивање
ЦНЦ урезивање и обрада
Спирални уметак
Потпуна инспекција
Скупштина
Секундарне операције ливења алуминијума под притиском које нудимо:
·Висока прецизна ЦНЦ обрада, глодање, бушење, урезивање, е-превлачење, елоксирање
Предности Дие Цаст базе и поклопца хладњака
ливени хладњаци се производе у готово мрежастом облику, захтевају мало или никакву додатну монтажу или машинску обраду и могу да варирају у сложености. ливени хладњаци су популарни на ЛЕД и 5Г тржиштима због свог јединственог облика и захтева за тежином, као и потреба за великом количином производње.
1. Направите сложене 3Д облике који нису могући екструзијом или ковањем
2. Расхладни елемент, оквир, кућиште, кућиште и елементи за причвршћивање могу се комбиновати у једном ливењу
3. Рупе се могу направити у ливењу под притиском
4. Висока стопа производње и ниска цена
5. Уске толеранције
6. Димензионално стабилан
7. Секундарна обрада није потребна
Обезбедите изузетно равне површине (добро за контакт између хладњака и извора)
Стопе отпорности на корозију од добре до високе.
Често постављана питања о процесу ливења под притиском
1. Можете ли нам помоћи да дизајнирамо или побољшамо дизајн за мој производ?
Имамо професионални инжењерски тим који помаже нашим клијентима да креирају свој производ или побољшају свој дизајн. Потребна нам је довољна комуникација пре дизајна да бисмо разумели вашу намеру.
2. Како добити понуду?
Молимо пошаљите нам 3Д цртеже у ИГС, ДВГ, СТЕП фајлу итд. и 2Д цртеже за захтев толеранције. Наш тим ће проверити све ваше захтеве за понуду, понудиће за 1-2 дана.
3. Можете ли направити монтажу и прилагођени пакет?
Да, имамо монтажну линију, тако да можете завршити производну линију вашег производа као последњи корак у нашој фабрици.
4. Да ли пружате бесплатне узорке пре производње? И колико?
Нудимо бесплатне Т1 узорке 1-5 комада, ако купцима треба више узорака, онда ћемо наплатити додатне узорке.
5. Када ћете послати Т1 узорке?
За калуп за ливење под притиском биће потребно 35-60 радних дана, а затим ћемо вам послати узорак Т1 на одобрење. И 15-30 радних дана за масовну производњу.
6.Како послати?
Бесплатне узорке и делове мале запремине обично шаљу ФЕДЕКС, УПС, ДХЛ итд.
Производња великих количина се обично шаље ваздушним путем или морем.
